一、产品名称：全自动三维影像测量仪
二、产品型号：JY3020-CNC
三、产品品牌：中特精密
产品核心用途
1、高精度尺寸测量
-自动测量工件的长度、宽度、高度、直径、半径、角度等基本几何尺寸，精度可达微米级（μm）。
2、复杂形位公差评价
-自动计算并评价关键形位公差，包括：
-位置公差：位置度、同心度、对称度；
-形状公差：直线度、平面度、圆度、圆柱度；
-轮廓公差：线轮廓度、面轮廓度（需配备3D探头）。
3、自动化批量检测
-通过编程实现一键式全自动测量，支持多工件阵列批量检测，大幅提升产线质检效率，适用于大规模生产场景。
4、CAD数模比对与逆向工程
-将实际工件与设计CAD模型进行比对，生成偏差色谱图，快速定位加工误差；支持扫描轮廓数据用于逆向建模。
5、SPC统计分析
-自动生成测量报告（如X-R控制图、CPK分析图），实现生产过程质量监控与趋势分析，助力精益生产。
6、非接触式测量
-光学测量无需接触工件，避免对薄软、易变形、微小工件（如橡胶、PCB、塑料件）造成损伤或测量误差。
典型测量对象（按行业分类）
行业领域 | 典型测量对象 | 具体检测内容 |
精密电子/半导体 | 连接器、IC引线框架、PCB板、FPC柔性电路板 | 引脚共面度、焊盘尺寸、孔位间距、线宽 |
汽车零部件 | 发动机零件、齿轮、活塞、涡轮叶片、刹车盘 | 齿形参数、轮廓度、平面度、同心度 |
模具制造 | 电极（铜公）、模仁、镶件、冲压模具 | 复杂轮廓、R角尺寸、深度、磨损检测 |
医疗器械 | 手术器械、植入物、精密齿科零件 | 微型尺寸、角度精度、表面缺陷 |
航空航天 | 涡轮叶片、复合材料结构件、蜂窝零件 | 叶型轮廓、曲面偏差、孔位精度 |
五金塑胶 | 齿轮、弹簧、螺丝、陶瓷件、塑料外壳 | 螺距、齿廓、自由尺寸、变形量 |
技术参数：
型号 | CNC-3020 |
行程量程（mm） | 300*200*180 |
外形尺寸（mm） | 580*680*980 |
重量（kg） | 240 |
承重（kg） | 20 |
测量精度 | X/Y轴（3+L/200）μm |
| Z轴（5+L/200）μm |
L表示测量长度，以毫米为单位 | |
Z轴的机械精度，聚焦的精度与工件表面有很大关系 | |
速度 | XY轴280mm/s |
| Z轴100mm/s |
温度 | 20℃±2℃ |
温度变化 | ＜2℃/hr |
湿度 | 30-80% |
振动 | ＜0.002g, ＜15HZ |
电源 | 200-240Vac 50/60Hz 单相：700W |
序号 | 名称 | 分项名称 | 规格及主要技术参数 |
1 | 机械本体 | 主机 | 影像测量系统,三轴CNC控制 |
2 | 机械结构 | 三轴花岗岩主体结构，物理性能稳定 | |
3 | 光栅尺 | SINPO闭合式光栅尺，分辨率1um | |
4 | 导轨 | FY-V平行精密滚珠交叉导轨 | |
5 | X/Y/Z轴驱动 | UWC直流精密伺服电机驱动 | |
6 | 关系系统 | 摄像机 | 海康威视千兆网彩色工业数字摄像机 |
7 | 镜头 | 普密斯6.5:1可变倍镜头 | |
8 | 放大倍率 | 光学放大倍率:0.7~4.5X | |
9 | 表面光 | 影像放大倍率:21~200X | |
10 | 轮廓光 | 五环8区LED冷光源，256级亮度可调 | |
11 | 软件系统 | ZONSON2D测量软件 | LED冷光源，256级亮度可调 |
12 | 电控新天 | UWC4000|电控系统 | CNC版 |
13 | 操作手柄 | CNC版 | |
14 | 轴承配件 | 日本NSK高速轴承 | 影像测量仪专用手柄 |
15 | 限位开关键 | 日本欧姆龙点限位开关 | 日本NSK高速轴承 |
16 | 联轴器 | 日本米思米联轴器 | 日本欧姆龙点限位开关 |
17 | 附件 | 操作电脑 | 日本米思米联轴器 |
18 | 出厂合格证 | 设备工业电脑 | |
19 | 软件优盘 | 经甬精校验合格 | |
20 | 保修说明书 |
