检测轮廓投影仪怎么读数

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检测轮廓投影仪的测针校验

一、检测轮廓投影仪测针校验原理​

     ​​轮廓仪的测针校验整个过程分为标准球的测量和段差量的测量两个部分。
​
     （1）标准球的测量是为了补偿测针尖端R所产生的形状误差（由于测量数据是以尖端R为半径的圆心所对应的

​数据​，因此与实际形状不同，为了消除该误差，设备利用在测量窗口的校正菜单设定的探针尖端R对测量数据进行​

修正）；

     ​（2）段差量的测量则是为了进行圆弧修正（测量中探针是以探针杆上的支点为中心做上下弧线运动。因此，

探针在做上下移动时，探针尖端的位置不仅沿Z轴方向移动，而且还沿X轴方向移动，如果输入此时探针的位置，​

其值则存在X轴方向的误差。针对该误差，设备利用探针杆长来修正探针尖端沿X轴方向的偏差，从而实现精确测量

二、检测轮廓投影仪测针校验过程

1、校验开始前应该注意三个问题

      ​测量窗口中的“触针的方向”要确保为“向下”，否则，校验无法进行。

     ​‚探针的位置：X轴应位于大约70~80mm处，若靠近100mm,则会在标准球测量时超极限而终止；若太靠近0mm

,则会在进行段差量的测量时因为超极限而终止，所以，最好选择在70~80mm处。

     ​ƒ标准器的位置：首先旋转标准球Y进给旋钮使读数放置在10mm左右一点点，此时使测针大致位于标准器上标准​

球的Y+侧，或者将读数放置在0mm一点点，然后使测针位于标准器上标准球的Y-侧，否则，会在标准球测量过程的​

手动采样时出现还未到最高点就已经到达极限位置这一情况。

     ​~以上‚ƒ换个说法就是：在转动驱动部微动旋钮（X轴）、标准球Y进给旋钮（Y轴）的同时，寻找计数器画面的

最大Z值位置，如果未能正确进行该调整，则会发生如下问题：X方向—无法获得左右等量数据，降低校正精度。Y

方向​—变得比实际的球半径小，探针半径变小。

2、检测轮廓投影仪校验/读数步骤

     ​⑴首先用鼠标左点击菜单栏里的“校正”

     ​⑵在下拉菜单中左点击“探针参数的设定”，在出现的对话框中将针杆杆长设为350mm,针杆高设为0mm，纵轴​

灵敏度系数设为1.0，探针尖端半径R全部设为0.025mm（此操作可通过只设置220°所对应的尖端半径，然后点击下边

“请对准第一个”即可快速完成），最后点击“设定”即可。

     ​⑶其次仍然用鼠标左点击菜单栏“校正”，在下拉菜单中左点击“利用标准球校正”。先确保X轴所处位置为

70~80mm及标准器的读数在10mm左右，然后移动标准器使测针大致处于标准球的Y+一侧，然后向下移动操纵杆

，使Z值为零，此时若测针不位于标准球X向的中心，则，需要通过操作面板上的微动旋钮使之处于标准球X向中心

，然​后点击“采样开始”，此时开始手动采样从Y+方向移动到Y-方向（此圆弧一定要包括Y向的最高点 ），点击

“采样结​束”，完毕之后，点击采样结束旁边的“铃铛”，并手动旋转标准器，使之逆向慢慢移动，直到铃铛发出

连续的响声，此时已找到标准球Y向的最高点，点掉铃铛，点击“执行”，设备即可开始自动找寻标准球的X向最高点

，完了之后点​击“适用”即菜单栏的 M 按钮，输入半径6.35mm,将测针抬起，则标准球的测量完成。

     ​⑷直接在“利用标准球校正”界面将“标准球测量”切换为“段差量测量”或者用鼠标左点击菜单栏“校正”，

在下拉菜单中左点击“纵轴灵敏度的校正”。

       ​首先要保证量块在标准器上的位置平行于测针杆并且使量块中心大致对准测针杆，此时将测针的尖端移动到基架

的​开始位置，然后点击“执行”按钮，校正完成之后，点击“适用”输入“段差量25mm”“避让量20mm”，使之

作用​于探针参数。

     ​⑸测针校验完成，点击“关闭”即可。

3、检测轮廓投影仪校验结果判定

     ​校正后得到的K值、LV值、LH值分别反映了Z轴的灵敏度、测针的标准高（反映调平情况）、测针的长度。

     ​校验结果要求灵敏度校正修正值在0.8-1.2之间，测针的标准高在-0.02～+0.02之间，针杆长在350±2%公差

范围间。

     每次校验之前要检查测针是否有磨损，看测针针尖是否已经脱落，可以放在影像测量仪上检查也可通过校验

后的测针​半径看出。轮廓仪常见零件的测量

       ​1.齿形类零件的测量

       ​2.气环

       ​3.气门

       ​​例如连杆总成、活塞销、曲轴正时链轮、凸轮轴链轮等，分析方法与上边求第二道气环切口高度方法类同

，保证装​夹好并且工件与测针杆对齐即可，此处不再做详细介绍。

轮廓仪的测量报告

       ​​​在分析完毕之后，可点击关闭按钮进入到报告窗口

       ​​​也可通过菜单栏“文件”里的“打印”进入到报告窗口。

       ​​​若不需要进行打印界面的编辑而只是要调整框的大小，则可直接点击工具条中的M按钮，然后如图所示在

空白处用鼠标点击一下，然后就可以去更改框的大小了。

       ​​​若需要进行打印界面的编辑，则按以下步骤进行操作。

       ​​​选择新页面设置→ 追加条件设定框，框尺寸选择1/2比较合适，点击“框的变更”按钮，将显示“开头文字

选择”，因为​要选择多个项目，所以点击完第一个项目后按住shift键，然后托至最后一个项目，或者按住ctrl键，

逐一进行选择，完毕​后​点击“设定”即可→然后追加形状框，框尺寸选择1/1即可→追加计算结果，框尺寸仍选择1/1

       ​​​​打印界面编辑完毕之后，将“粘贴模式”选为“个别框刷新”然后选择对应的图形编号，进行粘贴即可完成

测量报告设置。





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