显微维氏硬度计验证方案
一、校准依据文件
本验证方案依据以下现行有效的校准及技术要求文件执行：
1. CNAS CL01-G002-2021 《测量结果的计量溯源性要求》
2. RB/T 034-2020 《测量设备校准周期的确定和调整方法指南》
3. CNAS TRL-004-2017 《CNAS技术报告测量设备校准周期的确定和调整方法指南》
4. JJG 151-2006 《金属维氏硬度计检定规程》
5. 《CCD式自动显微维氏硬度计校准规范》（征求意见稿）
二、溯源方法与周期
1. 溯源方法：
- 现场校准：由具备相应能力的实验室进行现场校准，并出具校准证书。
- 实验室校准：将硬度计送至具备认可资质的校准实验室进行校准。
2. 校准周期：
- 首次校准周期：根据设备说明书及校准机构建议设定。
- 后续校准周期调整：采用简单反应调整法，根据设备的校准结果及风险评估确定。若校准结果位于最大允许误差的80%内，可延长校准周期；若超出，则缩短周期；位于80%-100%之间时，考虑缩短校准周期或增加期间核查频次。
三、校准证书确认
1. 验证校准/检定证书的完整性和规范性是否符合要求。
2. 确认校准/检定机构的资格是否满足要求，是否具备相应认可资质或法定授权，且校准/检定参数在机构测量能力范围内。
3. 验证校准/检定参数是否满足检验方法要求和预期使用要求。
4. 核对校准结果或检定结论的准确性及是否有不确定度信息。
5. 确认校准结果或检定结论是否能溯源至国家基准。
6. 检查是否使用了修正值或修正因子，并评估其对测量结果的影响。
四、校准结果处理
1. 若校准/检定结果满足要求，则根据证书、报告数据及结果判定该设备能正常使用。
2. 若校准/检定结果不满足要求，则立即停用设备，并建立不符合工作项目，对相关数据进行追溯，制定报废、维修计划。维修后需重新进行校准，合格后方可重新投入使用。
3. 若需修正因子/修正值，则根据校准/检定结果对设备进行修正，并修订校准方案。
五、仪器与配件检查
1. 检查维氏硬度计外观是否有损坏、松动或变形，如有则及时修理或更换。
2. 检查立柱和基座是否垂直于测试面，确保稳定。
3. 清理测试面，确保测量点无杂质和气泡。
4. 验证标准块是否符合规定，并保持在常温恒湿环境下。
5. 检查夹具是否安装牢固、平稳，卡紧力是否均匀。
6. 检查光学放大系统、光源等是否良好，确保视野清晰无畸变。
六、操作流程验证
1. 按照维氏硬度计的操作手册，逐一验证各操作步骤是否正确执行。
2. 验证加载、压痕、测量等过程的稳定性和重复性。
3. 验证数据处理和结果计算的准确性。
七、技术规格验证
1. 验证设备的最大试验力、分辨率、测量范围等技术规格是否满足要求。
2. 验证设备的重复性、稳定性等性能指标是否达标。
八、应用范围与标准
1. 应用范围：
- 适用于各种金属和非金属材料的显微维氏硬度测定。
- 特别适用于精密仪表中的薄件、小件以及镀层、渗碳层、渗氮层等的硬度测定。
2. 遵循标准：
- 遵循国家标准及行业标准中关于显微维氏硬度试验的相关要求。
- 参考《CCD式自动显微维氏硬度计校准规范》等文件，确保测试结果的准确性和可靠性。
通过以上验证方案的实施，可以确保显微维氏硬度计的性能稳定可靠，测量数据准确可信，为产品质量控制和材料科学研究提供有力支持。
