维氏硬度计试片的要求相对严格，以确保测试的准确性和可靠性。以下是对维氏硬度计试片的具体要求：
1. 表面质量：
- 试样表面应平坦光滑，无氧化及外来污物，特别不应有油脂，除非在产品标准中另有规定。
- 试样表面的质量应保证压痕对角线长度的测量精度。一般来说，维氏硬度试样表面的粗糙度参数Ra有一定要求，如常规试样不大于0.40μm，小负荷维氏硬度试样不大于0.20μm，显微维氏硬度试样不大于0.10μm。
- 在试验前，通常需要对试样表面进行抛光处理，以减少表面缺陷对测试结果的影响。对于显微维氏硬度测试，由于压痕较浅，加工试样时可能需要根据材料特性采用抛光、电解抛光等工艺。
2. 试样厚度：
- 试样或试验层的厚度至少应为压痕对角线长度的1.5倍，以确保在测试过程中试样不会发生变形，从而影响测试结果的准确性。
3. 试样制备：
- 在制备维氏硬度试样时，应尽量减少过热或冷作硬化等因素对表面硬度的影响。这些因素可能导致试样表面硬度不均匀，进而影响测试结果的准确性。
4. 特殊试样处理：
- 对于小截面试样或外形不规则的试样（如球形、锥形等），为了确保测试数据的准确性，可将试样镶嵌或使用专用的实验台进行实验。这样可以避免由于试样形状不规则而导致测试过程中的不稳定因素。
5. 测试后检查：
- 试验后，应检查试样背面是否出现可见的变形压痕。如果出现变形压痕，则可能表明试样厚度不足或测试条件设置不当，需要重新进行试验。
6. 结果修正：
- 对于曲面试样上的实验结果，应对其测量结果进行修正。因为曲面上的压痕形状可能与平面上的压痕形状有所不同，因此需要根据曲面的曲率和试样的具体形状对测量结果进行适当的调整。
综上所述，维氏硬度计试片的要求包括表面质量、试样厚度、试样制备、特殊试样处理、测试后检查以及结果修正等多个方面。这些要求共同确保了维氏硬度测试的准确性和可靠性。
