轮廓仪的测针校验整个过程分为标准球的测量和段差量的测量两个部分。
（1）标准球的测量是为了补偿测针尖端R所产生的形状误差（由于测量数据是以尖端R为半径的圆心所对应的
数据，因此与实际形状不同，为了消除该误差，设备利用在测量窗口的校正菜单设定的探针尖端R对测量数据进行
修正）；
（2）段差量的测量则是为了进行圆弧修正（测量中探针是以探针杆上的支点为中心做上下弧线运动。因此，
探针在做上下移动时，探针尖端的位置不仅沿Z轴方向移动，而且还沿X轴方向移动，如果输入此时探针的位置，
其值则存在X轴方向的误差。针对该误差，设备利用探针杆长来修正探针尖端沿X轴方向的偏差，从而实现精确测量
1、校验开始前应该注意三个问题
测量窗口中的“触针的方向”要确保为“向下”，否则，校验无法进行。
‚探针的位置：X轴应位于大约70~80mm处，若靠近100mm,则会在标准球测量时超极限而终止；若太靠近0mm
,则会在进行段差量的测量时因为超极限而终止，所以，最好选择在70~80mm处。
ƒ标准器的位置：首先旋转标准球Y进给旋钮使读数放置在10mm左右一点点，此时使测针大致位于标准器上标准
球的Y+侧，或者将读数放置在0mm一点点，然后使测针位于标准器上标准球的Y-侧，否则，会在标准球测量过程的
手动采样时出现还未到最高点就已经到达极限位置这一情况。
~以上‚ƒ换个说法就是：在转动驱动部微动旋钮（X轴）、标准球Y进给旋钮（Y轴）的同时，寻找计数器画面的最
大Z值位置，如果未能正确进行该调整，则会发生如下问题：X方向—无法获得左右等量数据，降低校正精度。Y方向
—变得比实际的球半径小，探针半径变小。
⑴首先用鼠标左点击菜单栏里的“校正”
⑵在下拉菜单中左点击“探针参数的设定”，在出现的对话框中将针杆杆长设为350mm,针杆高设为0mm，纵轴
灵敏度系数设为1.0，探针尖端半径R全部设为0.025mm（此操作可通过只设置220°所对应的尖端半径，然后点击下边
“请对准第一个”即可快速完成），最后点击“设定”即可。
⑶其次仍然用鼠标左点击菜单栏“校正”，在下拉菜单中左点击“利用标准球校正”。先确保X轴所处位置为
70~80mm及标准器的读数在10mm左右，然后移动标准器使测针大致处于标准球的Y+一侧，然后向下移动操纵杆，
使Z值为零，此时若测针不位于标准球X向的中心，则，需要通过操作面板上的微动旋钮使之处于标准球X向中心，然
后点击“采样开始”，此时开始手动采样从Y+方向移动到Y-方向（此圆弧一定要包括Y向的最高点 ），点击“采样结
束”，完毕之后，点击采样结束旁边的“铃铛”，并手动旋转标准器，使之逆向慢慢移动，直到铃铛发出连续的响声，
此时已找到标准球Y向的最高点，点掉铃铛，点击“执行”，设备即可开始自动找寻标准球的X向最高点，完了之后点
击“适用”即菜单栏的 M 按钮，输入半径6.35mm,将测针抬起，则标准球的测量完成。
⑷直接在“利用标准球校正”界面将“标准球测量”切换为“段差量测量”或者用鼠标左点击菜单栏“校正”，在
下拉菜单中左点击“纵轴灵敏度的校正”。
首先要保证量块在标准器上的位置平行于测针杆并且使量块中心大致对准测针杆，此时将测针的尖端移动到基架的
开始位置，然后点击“执行”按钮，校正完成之后，点击“适用”输入“段差量25mm”“避让量20mm”，使之作用
于探针参数即可。
⑸测针校验完成，点击“关闭”即可。
校正后得到的K值、LV值、LH值分别反映了Z轴的灵敏度、测针的标准高（反映调平情况）、测针的长度。
校验结果要求灵敏度校正修正值在0.8-1.2之间，测针的标准高在-0.02～+0.02之间，针杆长在350±2%公差范围间。
每次校验之前要检查测针是否有磨损，看测针针尖是否已经脱落，可以放在影像测量仪上检查也可通过校验后的测针
半径看出。
1.齿形类零件的测量
2.气环
3.气门
例如连杆总成、活塞销、曲轴正时链轮、凸轮轴链轮等，分析方法与上边求第二道气环切口高度方法类同，保证装
夹好并且工件与测针杆对齐即可，此处不再做详细介绍。
在分析完毕之后，可点击关闭按钮进入到报告窗口
也可通过菜单栏“文件”里的“打印”进入到报告窗口。
若不需要进行打印界面的编辑而只是要调整框的大小，则可直接点击工具条中的M按钮，然后如图所示在空白处用鼠标
点击一下，然后就可以去更改框的大小了。
若需要进行打印界面的编辑，则按以下步骤进行操作。
选择新页面设置→ 追加条件设定框，框尺寸选择1/2比较合适，点击“框的变更”按钮，将显示“开头文字选择”，因
为要选择多个项目，所以点击完第一个项目后按住shift键，然后托至最后一个项目，或者按住ctrl键，逐一进行选择，完毕
后点击“设定”即可→然后追加形状框，框尺寸选择1/1即可→追加计算结果，框尺寸仍选择1/1
打印界面编辑完毕之后，将“粘贴模式”选为“个别框刷新”然后选择对应的图形编号，进行粘贴即可完成测量报告设置。
1.请务必在避免超出规格许可范围的温度、湿度、水滴、尘埃、油烟、直射阳光、强烈冲击、剧烈振动、腐蚀性气体等
环境中使用本仪器。否则可能会引起仪器故障而导致触电，或引起仪器倾倒而导致人身伤害。
2.安装仪器所使用的支架相对仪器重量必须具有足够的强度。另外还必须确保支架的稳定性，否则可能会因仪器或支架
的倾倒而导致人身伤害。
3.请将电源电缆插入仪器名牌上规定电压范围内的电源插座中，否则可能会导致触电或火灾。
4.请务必使用仪器名牌上规定压力范围内的供气源，务必使用不含有机溶剂或有毒气体的气源，否则可能会导致仪器故
障或人身伤害。
5.请务必将地线接地，否则在仪器故障、漏电时可能会导致触电。
6.电源及通讯电缆中有危险电流。为了防止触电，在安装或移动本仪器或与之相连的设备时，请务必先切断所有电源，
将电源插头从电源插座拔出后在进行作业。
7.请勿拽拉、踩踏电源电缆或与各仪器设备相连的电缆。另外，拔出电缆时，请务必抓住插头部分，否则会损坏电源。
8.切勿在仪器设备的缝隙中插入异物，特别是金属片等导电性物体，否则可能会引起触电、火灾、故障，进而导致重伤。
9.在仪器设备的载物台上装载或卸下夹具或者测量物时，请务必谨慎小心的操作。夹具或测量物体落在脚上或夹住手指，
可能会导致重伤，另外，对于容易倾倒的不稳定测量物，请务必实用夹具将它固定牢固。
10.当手上沾有水或者油污时，请勿操作设备，否则可能会引起触电，进而导致死亡或重伤。
1.探针的尖端非常锋利，请勿无故窥视或用手触摸尖端部分，否则可能会导致受伤。
2.设备的滑架部、检测器部自动上下移动时，请勿用手触碰。否则可能会被夹住手指而受伤。
3.设备自动移动过程中，请勿让身体触碰移动部位。否则身体的一部分或手可能会被夹住而导致受伤。
4.请勿将手插在柱杆孔内，否则可能会因手指被夹住而受伤。
5.为了安全不得不按下急停按钮时，解除急停按钮恢复开机前，请务必先排除导致紧急停止的原因，并确认设备已处于
安全状态。
6.在本装置的驱动部内使用直线马达而产生磁性，请注意下列事项。请避免使用现金卡、软磁盘等靠近驱动部，因磁性
的影响会引起记录消失。
‚请避免使钟表等精密器械靠近，因磁性的影响会引起器械的故障。
7.请避免在多湿、多尘的地点放置。
